Durante lo scambio di conoscenze sul vetro con i maestri della fabbrica di porte e finestre, molte persone hanno scoperto di essere cadute in un errore: il vetro isolante era stato riempito con argon per evitare l'appannamento del vetro isolante. Questa affermazione non è corretta!

Abbiamo spiegato dal processo di produzione del vetro isolante che la causa dell'appannamento del vetro isolante non è solo la perdita d'aria dovuta a un guasto della sigillatura, oppure il vapore acqueo nella cavità non può essere completamente assorbito dall'essiccante quando la sigillatura è intatta. Sotto l'effetto delle differenze di temperatura interna ed esterna, il vapore acqueo nella cavità si condensa sulla superficie del vetro e produce condensa. La cosiddetta condensazione è come il gelato che mangiamo in orari normali. Dopo aver asciugato l'acqua sulla superficie della confezione di plastica con salviette di carta, sulla superficie compaiono nuove gocce d'acqua perché il vapore acqueo presente nell'aria si condensa sulla superficie esterna della confezione del gelato quando è fredda (cioè differenza di temperatura). Pertanto, il vetro isolante non verrà gonfiato o appannato finché non saranno stati completati i seguenti quattro punti:

Il primo strato di sigillante, ovvero gomma butilica, deve essere uniforme e continuo, con larghezza superiore a 3 mm dopo la pressatura. Questo sigillante è collegato tra il listello distanziatore in alluminio e il vetro. Il motivo per scegliere l'adesivo butilico è che l'adesivo butilico ha una resistenza alla permeabilità al vapore acqueo e alla permeabilità all'aria che altri adesivi non possono eguagliare (vedere la tabella seguente). Si può dire che più dell'80% della resistenza alla penetrazione del vapore acqueo del vetro isolante è dovuta a questo adesivo. Se la sigillatura non è buona, il vetro isolante perderà e, indipendentemente da quanto altro lavoro verrà svolto, anche il vetro si appannerà.
Il secondo sigillante è l'adesivo siliconico bicomponente AB. Considerando il fattore anti-ultravioletto, la maggior parte dei vetri di porte e finestre ora utilizza adesivo siliconico. Sebbene l'adesivo siliconico abbia una scarsa tenuta al vapore acqueo, può svolgere un ruolo ausiliario nella sigillatura, nell'incollaggio e nella protezione.
I primi due lavori di sigillatura sono stati completati e il successivo che svolge un ruolo importante è il setaccio molecolare 3A essiccante per vetro isolante. Il setaccio molecolare 3A è caratterizzato dall'assorbimento solo di vapore acqueo e non di altri gas. Un setaccio molecolare 3A sufficiente assorbirà il vapore acqueo nella cavità del vetro isolante e manterrà il gas asciutto in modo che non si formino nebbia e condensa. Il vetro isolante di alta qualità non forma condensa nemmeno in un ambiente a meno 70 gradi.
Inoltre, anche l’appannamento del vetro isolante è legato al processo produttivo. La striscia distanziatrice in alluminio riempita con setaccio molecolare non deve essere posizionata troppo a lungo prima della laminazione, soprattutto nella stagione delle piogge o in primavera come nel Guangdong, il tempo di laminazione deve essere controllato. Poiché il vetro isolante assorbirà l'acqua nell'aria dopo essere stato posizionato per troppo tempo, il setaccio molecolare saturo di assorbimento d'acqua perderà il suo effetto di adsorbimento e verrà generata nebbia perché non può assorbire l'acqua nella cavità centrale dopo la laminazione. Inoltre anche la quantità di riempimento del setaccio molecolare è direttamente correlata all'appannamento.

I quattro punti precedenti sono riassunti come segue: il vetro isolante è stato sigillato bene, con abbastanza molecole per assorbire il vapore acqueo nella cavità, si dovrebbe prestare attenzione al controllo del tempo e del processo durante la produzione e con buone materie prime, il si può garantire che il vetro isolante senza gas inerte sia privo di nebbia per più di 10 anni. Quindi, poiché il gas inerte non può prevenire la nebbia, qual è il suo ruolo? Prendendo come esempio l'argon, le sue reali funzioni sono le seguenti:

• 1. Dopo il riempimento del gas argon, è possibile ridurre la differenza di pressione interna ed esterna, mantenere l'equilibrio della pressione e ridurre la rottura del vetro causata dalla differenza di pressione.
• 2. L'inflazione dell'argon può migliorare efficacemente il valore K del vetro isolante, ridurre la condensa del vetro laterale interno e migliorare il livello di comfort. Cioè, il vetro isolante dopo l'inflazione è meno soggetto a formazione di condensa e brina, ma la mancata inflazione non è la causa diretta dell'appannamento.
• L'argon, come gas inerte, può rallentare la convezione del calore nel vetro isolante e può anche migliorare notevolmente l'effetto di isolamento acustico e di riduzione del rumore, ovvero può far sì che il vetro isolante abbia un migliore effetto di isolamento acustico.
• 4. Può aumentare la resistenza del vetro isolante su un'ampia area, in modo che la sua parte centrale non collassi a causa della mancanza di supporto.
• 5. Aumentare la forza della pressione del vento.
• Poiché è riempito con gas inerte secco, l'aria con acqua nella cavità centrale può essere sostituita per mantenere l'ambiente nella cavità più asciutto e prolungare la durata del setaccio molecolare nel telaio della barra distanziatrice in alluminio.
• 7. Quando si utilizza vetro LOW-E a bassa radiazione o vetro rivestito, il gas inerte riempito può proteggere lo strato di pellicola per ridurre il tasso di ossidazione e prolungare la durata del vetro rivestito.
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• In tutti i prodotti LEAWOD, il vetro isolante sarà riempito con gas argon.
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• Gruppo LEAWOD.
• Attenzione: Kensi Song
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